2.2KW變頻調(diào)速防爆鼓風(fēng)機--變頻防爆鼓風(fēng)機運行性能穩(wěn)定、節(jié)能顯著,使用高壓變頻器,不但操作方便、容易、維護量小,而且有明顯的節(jié)能效果。主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機作為主要的氣源動力設(shè)備。變頻防爆鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)速后,可以實現(xiàn)軟起動和軟制動,幾乎不產(chǎn)生沖擊,避免水阻軟啟動3~4倍的沖擊電流,可大大延長電機定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機械壽命:具有電機過流、變頻器限流、變頻器過流、輸入缺相、輸出缺相、過熱保護、過欠壓保護、漏電閉鎖保護等功能,大限度的保障了系統(tǒng)自身和用戶設(shè)備的安全。
2.2KW變頻調(diào)速防爆鼓風(fēng)機主要有以下優(yōu)點:
1、節(jié)能降耗。根據(jù)不同工作條件節(jié)電效果可達(dá)l0%—50%;
2、具有軟啟動功能,啟動電流小,啟動轉(zhuǎn)矩大,可達(dá)額定值的2倍,電機的轉(zhuǎn)矩脈動小,電機的運行轉(zhuǎn)矩高:
3、可調(diào)速,并且調(diào)*率高,可達(dá)95%以上;實現(xiàn)平穩(wěn)的無極調(diào)速,調(diào)速方便。
4、有過壓、欠壓、過流、過載、缺相等多種保護功能,保護準(zhǔn)確、可靠,從而降低事故發(fā)生率并及時提供故障信息;
5、提高電機運行功率因數(shù),延長電機等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后,可以實現(xiàn)軟起動和軟制動,幾乎不產(chǎn)生沖擊,避免水阻軟啟動3~4倍的沖擊電流,可大大延長電機定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機械壽命:
6、能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平,現(xiàn)場操作簡單,較少的維護工作量,節(jié)約成本。
變頻防爆鼓風(fēng)機的特點:
1、吹吸雙功能,一機兩用,可以用做真空吸附用,也可用吹風(fēng)輸送用,也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。
2、無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是潔凈的,因為風(fēng)機依靠電力的輸入運行,內(nèi)部部件沒有任何帶油的部件,所以不用擔(dān)心輸送空氣污染的問題,也不會產(chǎn)生任何雜質(zhì)。
3、壓力高,風(fēng)量大,相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說,其壓力要高出很多,這就決定了其他風(fēng)機無法滿足的壓力問題,并且體積小,噪音低,不會造成噪音污染。
4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來,并且安裝了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)。
變頻防爆鼓風(fēng)機的安裝及使用:
1、風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
2、馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負(fù)載保護開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀。
3、風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時,壓力釋放閥會自動打開,調(diào)節(jié)空氣進出,以確保風(fēng)機之壽命,若在管路封閉下運轉(zhuǎn),風(fēng)機的溫度會急劇上升,此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn),否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時,使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
5、應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動增加,終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消聲器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
7、在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn),請關(guān)閉電源檢修。